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      不同類型全自動噴砂機對玻璃切削效率的影響
      - 2020-07-30-

      不同類型全自動噴砂機對玻璃切削效率的影響

      全自動噴砂機是目前玻璃制品表面切削的主體設備,它的質量好壞會直接影響玻璃切削的質量和效率。從其在玻璃發展的歷程來看,一開始出現的玻璃噴砂機基本上都是采用的射流噴射的方式,即利用空氣射流所產生的負壓將磨料吸入到混料腔內,并噴向玻璃,已完成對玻璃的切削。但此種類型的全自動噴砂機因能量利用率低,噴砂效率低,不適合大面積、高效率切削的場合,所以逐漸被直壓式噴砂機取代。直壓式噴砂機的特點是噴砂流暢,射力強,能量利用率高,噴砂效率高。

      全自動噴砂機.png

      全自動噴砂機對切削效率的影響因素還包括結構設計的合理性、工件的連續性、使用的方便性、反應的靈敏與快捷性等。隨著玻璃深加工產業的飛速發展,為了提高噴砂效率,減少由于停機加砂所浪費的時間,雙缸單槍及多槍噴砂機應運而生。雙缸噴砂機由于可以連續加砂而無需停機加砂,能大大提高工作效率,故得到了普遍應用。

      另外,影響玻璃切削效率的因索還有全自動噴砂機的磨料狀況、操作人員的熟練程度、噴砂槍的材質等。由上面的分析可以看出,就某一單一因素而言,其對噴砂切削效率的影響是非常直觀的,但因受到環境條件的制約,很難使其達到理想的效果。例如,噴砂槍口徑本應是越大越好,但從安全角度考慮,由于工人長時間作業時易疲勞,所以原則上人工操作的噴砂槍口徑不允許大于12mm。另外,當空壓機供氣量為6m3/min時,若選用口徑12mm的噴砂槍,切削效率不但不會上升,反而會下降。所以,要想提高全自動噴砂機的噴砂切削效率,就必須根據所處的環境條件,經綜合分析、調配,從而達到理想的效果。

      玻璃噴砂機.png


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