移動噴吸砂機常見設計問題分析

移動噴砂機主要是為工件進行除銹、防腐、裝飾等處理的一種設備。它可以改變工件的表面質量，一般被應用在大型設備的涂裝、五金制品、鋼結構等領域。但是目前移動噴砂機在使用的過程中經常會出現停槍、停機、管道堵死等問題，百耀自動化公司通過對這些存在的故障進行分析后發現，產生故障的主要原因是制造廠家在移動砂機的設計結構上存在著如下的缺陷：

一是移動噴砂機的集砂桶設計的太小，噴吸機進砂的速度遠低于噴砂的速度(廠家制造此設備時考慮的是整體的外形尺寸以及施工擺放位置和運輸問題)。當噴砂機的供砂速度遠低于噴砂速度時，就會造成移動噴砂機出現斷砂、停槍等故障現象。

二是進入移動噴吸砂機內的鋼砂混有雜質，造成噴吸砂機頂閥被卡死、停機。這也是整個設備在結構設計上出來了問題，塵丸分離器的篩筒與擋板之間的間隙過大，分離出的雜質從間隙處流人儲砂箱，進入移動噴砂機內造成頂閥卡死。

三是移動噴砂機的塵丸分離器與除塵器分離出的鋼灰和雜質回收流動不暢的問題。這是由于噴砂機下灰管的管徑太小，導致粉塵等雜質太多的話就會堵塞住下灰管。另外，移動噴砂機的下灰管的角度設計的偏小，也會造成管道堵塞的問題。因此需要對下灰管道的管徑與角度進行調整以避免堵塞。