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      除銹噴砂機在施工過程中的質量控制
      - 2020-05-19-

      除銹噴砂機在施工過程中的質量控制

      除銹噴砂機是采用清潔的壓縮空氣作為噴砂的動力,使干燥的磨料形成高速磨料流,對金屬工件表面進行噴砂處理。通過高速磨料流沖擊零件的表面所產生的切割效果,以實現對工件表面進行清洗和裝飾的過程。除銹噴砂機的目的就是清潔金屬表面的氧化皮、鐵銹、碳沉積、焊接渣、油漆標記或磨損痕跡等,并增加覆蓋層和基板之間的結合力。由于除銹的質量會直接影響到工件的噴涂效果和質量,同時還會對工件的使用壽命產生影響,因此除銹噴砂機的噴砂質量就尤為重要,其在進行噴砂施工時需要注意以下幾個方面:

      除銹噴砂機.png

      一是除銹噴砂機在進行噴砂前,需要確定金屬工件結構基體表面的銹蝕等級。只有確定了工件表面銹蝕等級,才可以選擇適當的磨料和噴砂時所用的壓力對工件進行噴砂處理。另外,還需要對工件表面進行仔細檢查,對于焊渣、飛濺等附著物進行清除,確保除銹噴砂機在進行噴砂處理時不會受到影響。

      二是磨料的選擇。除銹噴砂機應選擇干燥的,顆粒堅硬的,且棱角分明沒有其他雜質的磨料。通常來說的話,會選擇石英沙作為噴砂的磨料,如果沒有的話,也可以選擇粗河沙。同時,考慮到磨料的運輸成本、單價、回收能力等因素,磨料的粒徑應控制在0.5-1.5mm,在篩選前必須將其干燥后,再儲存在室內。

      三是壓力的選擇。除銹噴砂機的動力是來源于壓縮空氣,隨著壓力的增加,磨料的噴射速度會變快,磨料打磨的效率也會增加。因此,壓力的選擇應考慮磨料的粗細、工件的厚度和其對于表面粗糙度的要求。一般來說,除銹噴砂機在噴砂作業期間,空壓機氣壓一般控制在0.6~0.65mpa,氣壓變化則在0.5-1.0mpa之間為佳。

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