濕式噴砂機中噴砂系統的概述

濕式噴砂機的噴砂系統是由噴砂泵、噴槍、磨液管、壓縮空氣管等設備組成的。噴砂系統是噴砂機的核心運行裝置。噴砂加工的基本原理是：通過噴槍將磨液高速噴到工件表面，它是利用磨液泵和壓縮空氣作為高速噴壓的動力，以達到防腐、除銹、美化等加工目的。濕式噴砂機的磨液一般是清潔水和磨料的混合物，其是按一定比例進行配比而成。磨液一般是放置在噴砂機主體下部的噴砂罐中，使用前應將儲罐中的磨液充滿到其上部溢流管的高度。

濕式噴砂機的噴砂操作都是在設備的工作艙內完成的。噴槍是直接進行磨液噴射操作的主要裝置，且與磨液和壓縮空氣的兩個管道系統相連。在操作過程中，磨液泵將噴砂機儲罐中的磨液以一定的壓力輸送到噴槍，使其可以對工件進行噴砂操作。同時，濕式噴砂機中部分磨液會從泵殼的攪拌噴嘴中噴射出，使儲罐中的水和磨料均勻混合，這樣可以使磨液泵能夠更有效的進行工作。

濕式噴砂機的壓縮空氣從外部空氣源通過電磁閥進入，磨液泵和壓縮空氣系統會同時進行啟動，并且對噴槍提供磨液和壓縮空氣，以便它們在噴槍中混合后，可以通過噴嘴將氣-磨液流噴到工件表面。由于濕式噴砂機具有壓縮空氣與磨液泵相結合的工作模式，噴射的磨料具有更高的速度。因此，其工作效率與單一壓縮空氣或磨液泵的噴砂機設備相比，具有很大的優勢。