清水混凝土露筋的原因及修補方法

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清水混凝土露筋是指混凝土內部主筋、副筋或箍筋局露在結構構件表面。

產生的原因：

(1)澆筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移、墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；

(2)結構構件截面過小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；

(3)混凝土坍落度過大，產生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿；

(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；

（5）木模板未澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致漏筋。

防治的措施：

(1)澆筑混凝土時，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強施工質量檢查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m時，應設置溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣現象應及時調整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。

（2）表面漏筋，刷洗干凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷

干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。

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