混凝土裂縫是非常常見的一類問題,所以當混凝土工程建筑造成這類問題時,大家應當如何修補處理呢?下面混凝土修補公司就為大伙兒解析一下混凝土如何修補就不會開裂?
一、裂縫造成根本原因
微裂縫一般是一類無害裂縫,對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不造成危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后,微裂縫就會不斷的擴展和連通,形成大伙兒肉眼可見的宏觀裂縫,也就是混凝土工程中常說的裂縫。根據裂縫的類型不同,修補所采用的材料與方法也不相同。按照裂縫的現狀可分為靜止裂縫、活動裂縫和正在發展的裂縫。
二、主要施工方法
1、施工分類
對于塑性裂縫和干縮裂縫只要確認其寬度超過0.1mm,裂縫深度尚未達到保護層深度,并且裂縫已經處于靜止狀態,為確保建筑物的安全性能和使用年限的耐久性,就必須進行修補恢復,其修復方法可采用表面封閉法。
對于塑性裂縫和干縮裂縫的活性裂縫,可待其基本穩定后再進行處理或裂縫處理后采取補強加固措施,使用壓力注膠法限制其裂縫的進行。
對于溫度裂縫的修復,因溫度裂縫一般寬度較大,且以周期性活動裂縫居多,可采用粘度低、粘結性好、彈性模量較小且柔性較好的結構膠灌注,然后根據構件內力計算,對構件進行外部粘貼纖維法加固。

2、施工工藝
表面封閉法操作步驟如下:
(1)使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫四周不小于20mm的范圍,目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物,打磨深度為1~3mm。
(2)用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗打磨過的區域,以去除混凝土粉末和灰塵。
(3)調配環氧石英砂漿,要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm的顆粒不超過總重的50%;環氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的摻加數量根據和易性調配。
(4)在裂縫周邊打磨區域表面涂刷一層環氧漿液,以利于后抹材料與混凝土的結合。
(5)用專用抹壓工具將調配好的環氧砂漿抹壓于裂縫表面,待砂漿固化后即可進行裝飾工作及后序施工。對于塑性裂縫和干縮裂縫,如果確認其寬度超過0.1mm或更大,裂縫深度已經達到或超過保護層深度,并且裂縫已經處于靜止狀態,其修復方法可采用表面鑿槽法。
壓力注膠法操作步驟如下:
(1)在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處,當縫隙小于1mm時埋設的灌漿泵間距為350~500mm,當縫隙大于1mm時,為500~1000mm。
(2)埋設時,先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層厚約1mm的環氧膠泥(封縫膠)將灌漿的進漿口騎縫粘貼在預定位置上。
(3)封縫采用封縫膠,先在裂縫兩側(寬20~30mm)涂一層環氧樹脂基液,后抹一層厚1mm左右、寬20~30mm的封縫膠。抹膠泥時應防止造成小孔和氣泡,要掛平整,保證封閉可靠。
(4)裂縫封閉厚應進行壓氣試漏,檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強度時進行。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水,從灌漿口通入壓縮空氣,凡漏氣處,應予以修補密封至不漏為止。
(5)灌漿采用CBFR-A/B型裂縫修補膠,根據裂縫區域大小,可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿,在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。
(6)灌漿時壓力應逐漸升高,防止驟然加壓,達到規定壓力后,保持壓力穩定,以滿足灌漿要求,待下一個排氣孔出漿時立即停止對灌漿泵的壓力。
(7)待縫內漿液達到初凝而不外流時,可拆下灌漿嘴,再用封縫膠的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
(8)灌漿結束后,應檢查效果和質量,發現缺陷應及時補救,確保工程質量。
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